Magneesiumoksiidi valmistamismeetodid

May 03, 2026 Jäta sõnum

Tööstuses toodetakse magneesiumoksiidi tavaliselt magnesiidi eelneva kaltsineerimise teel. Erinevate kaltsineerimistemperatuuride korral saadakse selgete füüsikalis-keemiliste omadustega magneesiumoksiid; tooted jagunevad peamiselt heledaks-põlenud magneesiumiks (700–1000 kraadi), surnuks-põlenud magneesiumiks (üle 1000 kraadi) ja sulatatud magneesiumiks (2500–3000 kraadi).


Kergelt-põletatud magneesiumoksiidi toodetakse peamiselt loodusliku magnesiidi kaltsineerimisel temperatuuril 700–1000 kraadi. Kaltsineerimistemperatuur on peamine tegur, mis mõjutab toote aktiivsust ja puhtust. Zhao Yingi uuringud, milles kasutati Liaoningist Dashiqiaost pärit magnesiiti, näitasid, et optimaalsed kaltsineerimistingimused olid temperatuur 800 kraadi ja kestus 2 tundi. Birchal jt. leidis, et temperatuur oli peamine tegur, mis mõjutas valguse -põletatud magneesiumoksiidi eripinda ja reaktsiooniaktiivsust. Liu Xinwei jt uuringud, milles kasutati Liaoningist Haichengist pärit magnesiiti, näitasid, et optimaalsed tingimused on kaltsineerimistemperatuur 750 kraadi, kestus 1,5 tundi ja osakeste suurus 1 mm. Ren Weikang et al. näitas, et optimaalne kuumutuskiirus oli 5 kraadi minutis; kaltsineerimistemperatuuril oli suurim mõju aktiivsusele, millele järgnes tooraine osakeste suurus, samas kui säilitusajal oli suhteliselt väike mõju. Kaltsineerimistemperatuuri tõustes vähenes tekkivate magneesiumoksiidi osakeste eripind, mis viis aktiivsuse vähenemiseni; samamoodi põhjustas hoidmisaja pikendamine osakeste kasvu-vähendades seeläbi eripinda-ja aktiivsuse vähenemist. Kuumutamiskiirus mõjutab ka toote aktiivsust: kiirem kuumutuskiirus annab suurema eripinna ja kõrgema MgO aktiivsuse. Osakeste suurus mõjutab kergelt{23}põletatud magneesiumoksiidi aktiivsust, kuigi selle mõju on suhteliselt väike. Kui tavalisi ja granuleeritud kergelt põletatud magneesiumoksiide toodetakse tavaliselt 900–1000 kraadi juures, on nendel kõrgel -temperatuuril ja kõrgel{29}}väljundiprotsessidel olulisi puudusi, nimelt madal aktiivsus ja halvad geelistumisomadused. Seevastu aktiivset valgust{31}põlenud magneesiumoksiid toodetakse 700–800 kraadi juures, mille tulemuseks on suur hajuvus, kõrge keemiline aktiivsus ja tugevad geelistuvad omadused.


Kergelt-põletatud magneesiumoksiidi tooteid saab valmistada ka soolajärve veest toorainena. Muud valmistamismeetodid hõlmavad soodaprotsessi, karboniseerimisprotsessi, ammooniumvesinikkarbonaadi protsessi, kaltsineerimis-lagustamisprotsessi, pihustusröstimisprotsessi ja hüdrotermilist meetodit. Hüdrotermilist meetodit saab kasutada nano-magneesiumoksiidi valmistamiseks.